不锈钢腐蚀标牌制作主要是采用各种型号的不锈钢板为材料通过电解腐蚀和化学腐蚀手段加工而成的标识牌。现在使用的不锈钢标牌（比如304不锈钢牌）大多数是通过腐蚀技术制作的，这样的标牌具有图案美观、线条清晰、深度合适、底面平整、色彩饱满、拉丝均匀、表面色泽一致等特点。
那么不锈钢腐蚀标牌制作工艺有哪些呢？
1.去油污：把不锈钢板表面的污渍等杂物清洗干净。
2.印刷保护油墨：把设计好的标牌LOGO通过暴晒在丝印板上，选用抗腐蚀的油墨印刷。这些可以到丝网印刷材料店里购买，老板都知道用什么牌子的油墨的。
3腐蚀：一般来说对于不锈钢来说最快的腐蚀方法是电解腐蚀，那么现实中的操作其实不是这样的，由于电解腐蚀在标牌腐蚀中会使油墨脱落，所以标牌不适用电化学腐蚀，特别是精细图案。那么我们通常采用的就是化学腐蚀了，化学腐蚀的主要原料是三氯化铁。
下面我把三氯化铁的配方列个表格：
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三氯化铁 |
1公斤或0.1升 |
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水(开水) |
2升 |
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活性剂(每升溶液) |
0.8—1.2毫升 |
可以不放添加剂，放了会令蚀速更快一些，因为各种不锈钢型号不一，对耐腐蚀程度也不相同，所以用量方面需要你自己反复的去试，如果腐蚀深度不够，也可以二次腐蚀。
配方中三氯化铁的
波美度应保持在42左右，波美度就是溶液的一个浓度值，该配方腐蚀出的不锈钢底面平整光洁，无黑色的钝化膜和麻点状。不懂的可以问我们的技术人员。
4.上漆脱墨：把腐蚀好的不锈钢牌清洗干净，填色一般都是手工针筒式的填充，也可以电色，但效果不佳。填完颜色之后就要顺便把表层的保护膜一起清理了。
5.冲压：冲压成形以后不锈钢腐蚀标牌成品就完成。
另外对化学腐蚀方面的机理还是要多去研究的。对于金属和化学材料的理论分析，除此之外对标牌工艺，要解决生产问题，讲究实际效果，你先掌握怎么使用，把活干好，以后再去研究腐蚀机理。
6.重点的腐蚀溶液：影响三氯化铁溶液对不锈钢腐蚀的因素有以下几个：
a.浓度的影响。化学腐蚀我们也称微电池腐蚀其氧化还原电位愈正，腐蚀速度相对愈快。随着浓度的增加，氧化还原电位变正腐蚀速度随之增加。工业级的三 氯化铁因其纯度不高，氧化还原电位较负，只有波美度达到42以上时氧化还原电位才能达到腐蚀不锈钢的要求。
b.溶液中PH值对腐蚀速度的影响。PH值低,有力于不锈钢的腐蚀；PH值过高三氯化铁水解成
氢氧化铁沉淀，失去腐蚀作用。在生产中腐蚀液使用 到一定程度应该调整其PH值。
c.腐蚀液温度的影响。腐蚀液的温度愈高，腐蚀速度愈快。但考虑到耐腐蚀油墨的承受能力，温度应控制在30--40℃之间为宜。
